FRPP管壁厚不均勻或偏薄現(xiàn)在塑料管材的應用越來越多，F(xiàn)RPP管質量層次不齊，應引起重視。FRPP管壁厚不均勻在很大程度上與生產(chǎn)工藝有關，芯棒與口模不同心，口模間隙不均勻，解決方法就是要調整使其同心。塑化不均勻，引起出料量不穩(wěn)定。由于塑化不好，塑料的流變不穩(wěn)定，很容易出現(xiàn)出口變形，所以生產(chǎn)前要使原材料塑化均勻，這樣才能保證生產(chǎn)質量，使出料穩(wěn)定。

    牽引有打滑或快慢不一致的現(xiàn)象，牽引速度的不同，甚至可以導致整段FRPP管中兩端的壁厚達標但中間壁厚偏薄的情況出現(xiàn)，質量檢查是在不同端取點測量的，要求壁厚均勻，而且壁厚值是有偏差的，我們要控制好牽引的速度。塑料在機頭內過熱分解，口模內壁有分解物粘附，導致口模出料不均勻。如PP材料的加工需要溫度在160度左右，而材料本身有氯鍵，受熱容易分解并產(chǎn)生分解物，粘附在口模上，影響了擠出質量。

    FRPP管滾過斜坡的信號點，由液壓缸驅動的止動架得到信號快速升起。同時鏈條也得到指令停止轉動，后幾根FRPP管停止運動。由于止動架的升起，確保只有跟FRPP管落進縱向進料輸送系統(tǒng)?？v向進料輸送系統(tǒng)的縱向轉輪轉動，將FRPP管沿縱向向前輸送。從切割程序開始，縱向送進抬車在氣缸的作用下升起，這時縱向送進抬車的縱向滾輪和縱向進料輸送系統(tǒng)的縱向轉輪在同一平面上。

    FRPP管從縱向進料輸送系統(tǒng)進到縱向送進抬車上，當FRPP管運行到接近縱向送進抬車的末端，傳感器發(fā)出信號使縱向滾輪減速，F(xiàn)RPP管運動減慢。當FRPP管碰到末真?zhèn)€定位擋塊，縱向滾輪停止轉動?？v向送進抬車的液壓缸此時得到指令瀉壓，縱向送進抬車靠自重著落，隨其著落的FRPP管由滾床轉動裝置的滾床轉動輪托住，與繼續(xù)著落的縱向送進抬車脫離，這就是管材成型工藝流程。